सतत क्लेडिंग मशीनरी
तत्त्व
सतत क्लेडिंग/शीथिंगचे तत्त्व सतत एक्सट्रूझन सारखेच असते.स्पर्शिक टूलिंग व्यवस्थेचा वापर करून, एक्सट्रूजन व्हील क्लॅडिंग/शीथिंग चेंबरमध्ये दोन रॉड चालवते.उच्च तापमान आणि दाबाखाली, सामग्री एकतर मेटलर्जिकल बाँडिंगच्या स्थितीत पोहोचते आणि चेंबरमध्ये (क्लेडींग) प्रवेश करणाऱ्या मेटल वायरच्या कोरला थेट झाकण्यासाठी धातूचा संरक्षक स्तर बनवते किंवा मॅन्डरेल आणि कॅव्हिटी डाय मधील जागेतून बाहेर काढले जाते. वायर कोर (शीथिंग) ला संपर्क न करता धातूचे आवरण.डबल-व्हील क्लेडिंग/शीथिंग मोठ्या व्यासाच्या वायर कोरला चार रॉड देण्यासाठी दोन एक्सट्रूजन चाके वापरतात.
| मॉडेल | SLB 350 | SLB400 | SSLB500(दुहेरी चाके) |
| क्लॅडिंग | |||
| मुख्य मोटर पॉवर (kw) | 200 | 400 | - |
| फीडिंग रॉड डाय.(मिमी) | 2*9.5 | 2*12 | - |
| कोर वायर व्यास.(मिमी) | 3-7 | 3-7 | - |
| रेषेचा वेग (m/min) | 180 | 180 | - |
| म्यान करणे | |||
| मुख्य मोटर पॉवर (kw) | 160 | 250 | 600 |
| फीडिंग रॉड डाय.(मिमी) | 2*9.5 | २*९.५/२*१२ | ४*१५ |
| कोर वायर व्यास.(मिमी) | 4-28 | 8-46 | 50-160 |
| आवरणाची जाडी (मिमी) | 0.6-3 | 0.6-3 | 2-4 |
| म्यान बाह्य व्यास.(मिमी) | ६-३० | 20-50 | 60-180 |
| रेषेचा वेग (m/min) | 60 | 60 | 12 |
संबंधित उत्पादने
-
सतत एक्सट्रुजन मशीनरी
फायदे 1, घर्षण शक्ती आणि उच्च तापमानाखाली फीडिंग रॉडचे प्लास्टिक विकृतीकरण जे उत्कृष्ट उत्पादन कार्यप्रदर्शन आणि उच्च मितीय अचूकतेसह अंतिम उत्पादनांची खात्री करण्यासाठी रॉडमधील अंतर्गत दोष पूर्णपणे काढून टाकते.2, प्रीहीटिंग किंवा एनीलिंग नाही, कमी उर्जा वापरासह एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे मिळवलेली चांगली गुणवत्ता उत्पादने.3, सह...