ऑक्सिजन मुक्त कॉपर रॉड तयार करण्यासाठी ऊर्ध्वगामी सतत कास्टिंग मशीन

It ऑक्सिजन मुक्त कॉपर रॉड तयार करण्यासाठी "अपकास्ट" तंत्रज्ञान म्हणून ओळखले जाते.डिझाइन आणि ऑपरेशनच्या 20 वर्षांहून अधिक अनुभवांसह, आमचे वरचे सतत कास्टिंग मशीन सहजपणे स्थापित आणि ऑपरेट केले जाऊ शकते.मशीनमधून उच्च दर्जाच्या तांब्याच्या रॉडची निर्मिती केली जाऊ शकते.त्याचे लवचिक उत्पादन ऑर्डरवर अवलंबून असते.

पारंपारिक सतत कास्टिंग आणि रोलिंग कॉपर रॉड उत्पादन लाइनच्या तुलनेत.ऊर्ध्वगामी सतत कास्टिंग मशीनने अल्प गुंतवणूक आणि लवचिक उत्पादन (2000-15000 टन वार्षिक उत्पादन) प्राप्त केले आहे.हे उच्च-गुणवत्तेचे ऑक्सिजन-मुक्त तांबे रॉड तयार करण्यासाठी योग्य आहे;कॉपर रॉडच्या पृष्ठभागावर ग्रीस न लावता, आणि कूपरचा वापर त्यानंतरच्या कॉपर बार रोलिंग आणि वायर ड्रॉइंग इत्यादीसाठी केला जाऊ शकतो.

आमच्या अपवर्ड कंटिन्युअस कास्टिंग मशीनची रचना

1, प्रेरण भट्टी

इंडक्शन फर्नेसमध्ये फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम आणि इंडक्टर असतात.भट्टीच्या बाहेरील भाग स्टीलची रचना आहे आणि आत फायर-क्ले वीट आणि क्वार्ट्ज वाळू आहे.फर्नेस फ्रेमचे कार्य संपूर्ण भट्टीला आधार देत आहे.पायाच्या स्क्रूद्वारे भट्टी पायावर निश्चित केली जाते.इंडक्टर कॉइल, वॉटर जॅकेट, लोखंडी कोर आणि तांबे-रिंग बनलेले आहे.उच्च व्होल्टेज बाजूला वॉटर-जॅकेटसह कॉइल आहेत.व्होल्टेज 90V ते 420V पर्यंत टप्प्याटप्प्याने समायोज्य आहे. कमी-व्होल्टेज बाजूला शॉर्ट-सर्किट कॉपर रिंग आहेत.इलेक्ट्रिक सर्किट सेट केल्यानंतर, ते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनसह तांब्याच्या रिंगमध्ये मोठा विद्युत प्रवाह येऊ शकतो.मोठ्या विद्युत प्रवाहामुळे भट्टीत टाकलेल्या तांब्याची अंगठी आणि इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे वितळू शकतात.वॉटर जॅकेट आणि कॉइल पाण्याने थंड केले जातात.सतत कास्टिंग मशीन

2, सतत कास्टिंग मशीन

सतत कास्टिंग मशीन सिस्टमचा मुख्य भाग आहे.यात ड्रॉइंग मेकॅनिझम, लिक्विड लेव्हल आणि फ्रीझरची खालील यंत्रणा असते.ड्रॉइंग मेकॅनिझम एसी सर्वो मोटर, ड्रॉईंग रोलर्सचे गट इत्यादींनी बनलेले आहे.ते प्रति मिनिट 0-1000 वेळा अंतराल रोटेशन तयार करू शकते आणि ड्रॉइंग रोलर्सद्वारे कॉपर रॉड सतत काढू शकते.लिक्विड लेव्हलची खालील यंत्रणा हमी देते की तांब्याच्या द्रवामध्ये फ्रीझरचा खोल भाग सापेक्ष स्थिर असतो.फ्रीझर उष्णता विनिमय करून तांबे द्रव तांब्याच्या रॉडमध्ये थंड करू शकतो.प्रत्येक फ्रीझर बदलला आणि एकट्याने नियंत्रित केला जाऊ शकतो.

3, मार्गदर्शक पुलीची फ्रेम

मार्गदर्शक पुलीची फ्रेम सतत कास्टिंग मशीनच्या वर स्थापित केली जाते.यात प्लॅटफॉर्म, सपोर्ट, उभ्या मार्गदर्शक पुली आणि सिलेंडर यांचा समावेश आहे.हे तांब्याच्या रॉडला प्रत्येक डबल-हेड विंड मशीनमध्ये अडथळा न आणता नेऊ शकते.

4, केजिंग डिव्हाइस

केजिंग डिव्हाइस हे दोन उपकरणे आहेत जी मार्गदर्शक पुलीच्या फ्रेम आणि डबल-हेड विंड मशीन दरम्यान स्थापित केली जातात.यात 24V वर आणि खाली अंतराचे 4 गट बसवलेले आहेत जे वर किंवा खाली अंतराला स्पर्श करणाऱ्या तांब्याच्या रॉडद्वारे निर्मित विद्युत सिग्नलद्वारे डबल-हेड विंड मशीनचा वेग नियंत्रित करू शकतात.

5, डबल-हेड वारा मशीन

डबल-हेड विंड मशीन ड्रॉइंग रोलर्स, रिव्हॉल्व्हिंग चेसिस आणि स्पूलिंग टेक-अप युनिटपासून बनलेले आहे.प्रत्येक डबल-हेड विंड मशीन दोन कॉपर रॉड घेऊ शकते.

6, कूलिंग-वॉटर सिस्टम

कूलिंग वॉटर सिस्टम ही सायकलिंग सिस्टम आहे.हे फ्रीजर, वॉटर जॅकेट आणि कॉइलसाठी 0.2-0.4Mpa शीतलक पाणी पुरवू शकते.यात 100m3 वॉटर पूल, वॉटर पंप, ट्यूब आणि कूलिंग वॉटर टॉवर यांचा समावेश आहे.प्रणालीला पुरवलेल्या पाण्याचे तापमान 25℃-30℃ आहे आणि पाण्याच्या प्रवाहाचे प्रमाण 20 m3/h आहे.

7, विद्युत प्रणाली

इलेक्ट्रिकल सिस्टममध्ये इलेक्ट्रिकल पॉवर आणि कंट्रोल सिस्टम असते.इलेक्ट्रिकल पॉवर सिस्टम पॉवर कॅबिनेटद्वारे प्रत्येक इंडक्टरला ऊर्जा पुरवते.कंट्रोल सिस्टम एकत्रित भट्टी, मुख्य-मशीन, डबल हेड विंड मशीन आणि कूलिंग वॉटर सिस्टम नियंत्रित करते आणि त्यांना क्रमाने काम करण्याचे वचन देते.एकत्रित भट्टीच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये वितळणारी भट्टी प्रणाली आणि होल्डिंग फर्नेस प्रणाली असते.मेल्टिंग फर्नेस ऑपरेशन कॅबिनेट आणि होल्डिंग फर्नेस ऑपरेशन कॅबिनेट सिस्टम जवळ स्थापित केले आहेत.