ऊर्ध्वगामी सतत कास्टिंग प्रणाली (अपकास्ट तंत्रज्ञान म्हणून ओळखली जाते) मुख्यतः वायर आणि केबल उद्योगांसाठी उच्च दर्जाचे ऑक्सिजन मुक्त तांबे रॉड तयार करण्यासाठी वापरली जाते.काही विशिष्ट डिझाइनसह, ते विविध अनुप्रयोगांसाठी किंवा ट्यूब आणि बस बार सारख्या काही प्रोफाइलसाठी काही तांबे मिश्र धातु बनविण्यास सक्षम आहे.
आमची ऊर्ध्वगामी सतत कास्टिंग प्रणाली घरगुती आणि औद्योगिक उद्योगांमध्ये लागू करण्यासाठी चमकदार आणि लांब तांबे ट्यूब तयार करू शकते.
ऊर्ध्वगामी सतत कास्टिंग सिस्टम इंडक्शन फर्नेसद्वारे कॅथोडचा संपूर्ण तुकडा द्रवमध्ये वितळते.कोळशाने झाकलेले तांबे द्रावण हे तापमान 1150℃±10℃ पर्यंत नियंत्रित केले जाते आणि फ्रीझरद्वारे वेगाने स्फटिक बनते.मग आपल्याला ऑक्सिजन मुक्त तांब्याची नळी मिळू शकते जी मार्गदर्शक पुली, ग्लायडर व्हील कन्व्हेयरची फ्रेम पास करते आणि सरळ रेषेने उचलते आणि मॅन्युअली सिस्टम कट करते.
ही प्रणाली उच्च दर्जाचे उत्पादन, कमी गुंतवणूक, सुलभ ऑपरेशन, कमी चालणारी किंमत, उत्पादन आकार बदलण्यात लवचिक आणि पर्यावरणास कोणतेही प्रदूषण नसलेली एक सतत आणि उच्च-प्रभावी उत्पादन लाइन आहे.
कॉपर ट्यूबच्या उत्पादनासाठी आमच्या वरच्या दिशेने सतत कास्टिंग मशीनची रचना
1. प्रेरण भट्टी
इंडक्शन फर्नेसमध्ये फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम आणि इंडक्टर असतात.भट्टीच्या बाहेरील भाग स्टीलची रचना आहे आणि आत फायर-क्ले वीट आणि क्वार्ट्ज वाळू आहे.फर्नेस फ्रेमचे कार्य संपूर्ण भट्टीला आधार देत आहे.पायाच्या स्क्रूद्वारे भट्टी पायावर निश्चित केली जाते.इंडक्टर कॉइल, वॉटर जॅकेट, लोखंडी कोर आणि तांबे-रिंग बनलेले आहे.उच्च व्होल्टेज बाजूला वॉटर-जॅकेटसह कॉइल आहेत.व्होल्टेज 90V ते 420V पर्यंत टप्प्याटप्प्याने समायोज्य आहे. कमी-व्होल्टेज बाजूला शॉर्ट-सर्किट कॉपर रिंग आहेत.इलेक्ट्रिक सर्किट सेट केल्यानंतर, ते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनसह तांब्याच्या रिंगमध्ये मोठा विद्युत प्रवाह येऊ शकतो.मोठ्या विद्युत प्रवाहामुळे भट्टीत टाकलेल्या तांब्याची अंगठी आणि इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे वितळू शकतात.वॉटर जॅकेट आणि कॉइल पाण्याने थंड केले जातात.सतत कास्टिंग मशीन
2. सतत कास्टिंग मशीन
सतत कास्टिंग मशीन सिस्टमचा मुख्य भाग आहे.यात ड्रॉइंग मेकॅनिझम, लिक्विड लेव्हल आणि फ्रीझरची खालील यंत्रणा असते.ड्रॉइंग मेकॅनिझम एसी सर्वो मोटर, ड्रॉईंग रोलर्सचे गट इत्यादींनी बनलेले आहे.ते प्रति मिनिट 0-1000 वेळा अंतराल रोटेशन तयार करू शकते आणि ड्रॉइंग रोलर्सद्वारे कॉपर ट्यूब सतत काढू शकते.लिक्विड लेव्हलची खालील यंत्रणा हमी देते की तांब्याच्या द्रवामध्ये फ्रीझरचा खोल भाग सापेक्ष स्थिर असतो.फ्रीझर उष्णता विनिमय करून तांबे द्रव तांबे ट्यूब मध्ये थंड करू शकता.प्रत्येक फ्रीझर बदलला आणि एकट्याने नियंत्रित केला जाऊ शकतो.
3.टेकअप
सरळ रेषा आणि हाताने टेक-अप मशीन कट
4. विद्युत प्रणाली
इलेक्ट्रिकल सिस्टममध्ये इलेक्ट्रिकल पॉवर आणि कंट्रोल सिस्टम असते.इलेक्ट्रिकल पॉवर सिस्टम पॉवर कॅबिनेटद्वारे प्रत्येक इंडक्टरला ऊर्जा पुरवते.कंट्रोल सिस्टम एकत्रित भट्टी, मुख्य-मशीन, टेक-अप आणि कूलिंग वॉटर सिस्टम नियंत्रित करते आणि त्यांना क्रमाने काम करण्याचे वचन देते.एकत्रित भट्टीच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये वितळणारी भट्टी प्रणाली आणि होल्डिंग फर्नेस प्रणाली असते.मेल्टिंग फर्नेस ऑपरेशन कॅबिनेट आणि होल्डिंग फर्नेस ऑपरेशन कॅबिनेट सिस्टम जवळ स्थापित केले आहेत.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-14-2022