ही अप-कास्टिंग सतत कास्टिंग सिस्टीम प्रति वर्ष 6000 टन क्षमतेसह चमकदार आणि लांब ऑक्सिजन मुक्त तांबे रॉड तयार करण्यासाठी वापरली जाते.ही प्रणाली उच्च दर्जाचे उत्पादन, कमी गुंतवणूक, सुलभ ऑपरेशन, कमी चालणारी किंमत, उत्पादन आकार बदलण्यात लवचिक आणि पर्यावरणाचे प्रदूषण नाही अशा वैशिष्ट्यांसह आहे.
प्रणाली इंडक्शन फर्नेसद्वारे कॅथोडचा संपूर्ण तुकडा द्रवमध्ये वितळते.कोळशाने झाकलेले तांबे द्रावण तापमान 1150℃±10℃ पर्यंत नियंत्रित केले जाते आणि सतत कास्टिंग मशीनच्या फ्रीजरद्वारे स्फटिक बनते.मग आपल्याला ऑक्सिजन मुक्त तांब्याची रॉड मिळू शकेल जी गाईड पुली, केजिंग यंत्राची चौकट पार करेल आणि डबल-हेड विंड मशीनद्वारे उचलली जाईल.
इंडक्शन फर्नेसमध्ये फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम आणि इंडक्टर असतात.भट्टीच्या बाहेरील भाग स्टीलची रचना आहे आणि आत फायर-क्ले वीट आणि क्वार्ट्ज वाळू आहे.फर्नेस फ्रेमचे कार्य संपूर्ण भट्टीला आधार देत आहे.पायाच्या स्क्रूद्वारे भट्टी पायावर निश्चित केली जाते.इंडक्टर कॉइल, वॉटर जॅकेट, लोखंडी कोर, कॉपर रिंग यांनी बनलेले आहे. इलेक्ट्रिक सर्किट सेट केल्यानंतर, तांबे कॅथोड इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे द्रव म्हणून वितळले जाईल.
सतत कास्टिंग मशीन हा अप-कास्टिंग सिस्टमचा मुख्य भाग आहे.ड्रॉइंग मेकॅनिझम एसी सर्वो मोटर, ड्रॉईंग रोलर्सचे गट इत्यादींनी बनलेले आहे.हे ड्रॉइंग रोलर्सद्वारे सतत तांबे रॉड काढू शकते. क्रिस्टलायझर्समध्ये पाणी आत आणि बाहेर पुरवठा करण्यासाठी विशेष पाण्याची व्यवस्था असते, ते उष्णता एक्सचेंजद्वारे तांब्याच्या रॉडमध्ये तांब्याचे द्रव थंड करू शकते.
डबल-हेड विंड मशीन पुढील प्रक्रियेत वापरण्यासाठी कॉपर रॉड कॉइलमध्ये नेण्यासाठी वापरली जाते.डबल-हेड विंड मशीन ड्रॉइंग रोलर्स, रिव्हॉल्व्हिंग चेसिस आणि स्पूलिंग टेक-अप युनिट इत्यादींनी बनलेले आहे.प्रत्येक डबल-हेड विंड मशीन दोन कॉपर रॉड घेऊ शकते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२२